在你的iPhone到达你的手中之前，苹果公司会在爱尔兰的一个秘密实验室里对它进行沙漠风暴、深度冷冻和跌落测试。让我们来一探究竟。苹果公司未来主义风格的库比蒂诺总部吸引了大部分的目光，但该公司产品耐用性改进的关键部分却发生在爱尔兰一座不起眼的建筑里。

这座位于科克的园区于1980年启用，目前拥有6000名员工，是苹果公司的欧洲总部。

该设施内设有苹果公司的可靠性测试实验室。科克除了作为区域中心外，还是苹果公司最重要的产品完整性运营中心之一。

团队在短短几天内模拟了设备多年的磨损情况。从跌落测试到粉尘喷砂，实验室旨在模拟设备出厂后可能经历的所有考验。

这些设备要经受数十种测试场景，包括撞击、极端温度、振动、湿度、辐射和化学物质暴露。有些机器会反复拉扯充电线，而有些机器则会模拟手指在屏幕上出汗，或者用模拟沙漠尘埃的超细沙子轰击端口。

一台 Apple iMac 正在进行反复旋转运动测试。图片来源：Jonathan Bell，Wallpaper*

所有这些努力都以苹果的“长寿设计”计划为指导，该计划是苹果公司在全公司范围内推行的一项旨在设计更耐用、更易于维修并使用再生材料的产品的策略。该策略结合了材料科学、硬件工程和定制测试环境，以预测设备在实际使用中的表现。

随着政府出台维修权法律以及消费者越来越注重气候，苹果对长期耐用性的投资也保护了其品牌声誉和产品生态系统。

Wallpaper*和MailOnline的记者最近受邀参观了位于科克的可靠性实验室。苹果公司在这里使用远超行业标准的模拟环境对原型机进行压力测试。这些 iPhone 会被摔在木头、沥青和花岗岩上——这些都是用户最常接触的表面。

苹果的iMac电脑在 149 华氏度（约 75 摄氏度）的烤箱中烘烤，并暴露在高湿度环境中，然后用 -4 华氏度（约 -4 摄氏度）的空气进行吹扫，以模拟航空旅行期间的温度变化。为了模拟海滩环境，设备还经过振动、摇晃和浸泡在盐水中。

虽然许多科技公司依赖标准的耐用性认证，但苹果的工程师们更进一步，模拟了用户实际面临的复杂现实情况。例如，将手机掉落在花岗岩上或在极端湿度下测试其韧性，有助于防止日常磨损造成的故障。

将现实世界的磨损转化为科学

许多测试都是苹果内部设计的。据苹果硬件工程产品完整性副总裁汤姆·马里布 (Tom Marieb) 介绍，目标是模拟实际使用情况，并以可重复的方式重现。

反复插拔 USB 数据线。图片来源：Jonathan Bell，Wallpaper*

“所以这涵盖了各种各样的领域，”马里布告诉记者。“无论你想把它带到哪里，我们都已经考虑过，并且测试过了。”

有些机器专门负责一些看似简单但实际至关重要的任务——比如反复插拔充电线，或者模拟出汗的手指点击屏幕。一个机器人可以从不同角度按压电源插头，而另一个机器人则使用浸湿的布料来模拟皮肤。

粉尘测试包括用与亚利桑那州沙漠质地相匹配的超细沙子喷砂端口。

一台模拟手指连续点击触摸屏的机器。图片来源：Jonathan Bell，Wallpaper*

如果设备在测试过程中出现故障，工程师会使用X射线、CT扫描，甚至分辨率仅为5纳米的扫描电子显微镜进行检查。这些工具有助于识别肉眼无法察觉的内部缺陷。

苹果致力于帮助用户延长设备使用寿命。其自助维修服务现已包含可在一分钟内拆卸粘连电池的工具。

苹果的回收机器人 Daisy 每年可拆解多达 240 万部 iPhone，不过这仍然只占全球 20 多亿部 iPhone 销量的一小部分。

由于软件支持和可靠性改进，数亿部使用超过五年的 iPhone 仍在使用中。延长设备使用寿命可以减少其对环境的影响，这与 Apple 到 2030 年实现供应链碳中和的目标相一致。

iMac 被送入一个冷室，在零下 4 华氏度的低温和高温交替作用下进行测试。图片来源：Shivali Best，MailOnline

不过，苹果认识到用户升级往往是为了获得新功能，而不是为了需要。

“如果有人想要一部使用频率更高的手机，那希望是因为我们打造了引人注目的新功能，”玛丽布说道。

但无论 iPhone 是出售、维修还是传承，苹果都希望确保它在第 1000 天的性能与第一天一样出色。对用户而言，这意味着更可靠的性能、更高的转售价值以及更少的升级压力。

在苹果看来，高端设备应该提供高端价值——不仅在发布时，而且在未来几年内。